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---技术不断发展并得到应用。科技发展日新月异，气体设备制造和气体生产技术也不例外。空分设备实现了规整填料、无氢制、内压缩流程等第六代---技术，高纯氮气制作，并且具备了大型化、高负荷、多工况、自动化、低能耗、长周期等诸多特点。近些年，非低温气体分离技术（变压吸附、膜气体分离）异军突起，---全国。这些技术不但可以分离氧气、氮气，还可以分离回收---、氢气等气体。同时，高纯气体、特种气体、电子气体的纯化和制备技术也不断发展，数量和品种日渐增多，满足了科研、电子等工业的部分需要。

 混合气体在日常生活和工业中的应用都很广泛，但是很多人对混合气体还是不太了解，是不是所有的气体都能混合在一起呢，显然不是的。混合在一起的气体一定要有明显的优势。下面我们就以ar为例给大家简单讲解一下常用的混合气体有哪些。

       1）ar+he：

       气的优点是电弧燃烧非常稳定、飞溅。---气的优点是电弧温度高、母材金属热输入大、焊接速度快。以气为基体，加入一定数量的---气即可获得两者所具有的优点。焊接大厚度铝及铝合金时，采用ar+he混合气体可---焊缝熔深、减少气孔和提高生产率。板厚10~20mm时入体积分数为50％的he；板厚大20mm后，则加入体积分数为75％~90％的he。he占的比例一般为50％~75%(体积分数)。

       2）ar+h2：

       在气中加入h2可以提高电弧温度，增加母材金属的热输入。如用tig电弧或等离子弧焊接不锈钢时，为了提高焊接速度常在气中加入体积分数为4％～8%h2。利用ar+h2混合气体的还原性，可用来焊接镍及其合金，以抑制和消除镍焊缝中的co气孔。但加入的h2含量（体积分数)必须低于6％，广水高纯氮气，否则会导致产生氢气孔。

       3）ar+n2：

       在ar中加入n2后，电弧的温度比纯高，主要用于焊接铜及铜合金，这种混合气体与ar+he混合气体相比较，优点是n2来源多，价格便宜。缺点是焊接时有飞溅，并且焊缝表面较粗糙，焊接过程中还伴有一定的烟雾。

       4）ar+o2混合气体有两种类型：一种含o2量(体积分数)较低，为1％~5％，高纯氮气价格，用于焊接不锈钢；另一种含o2量(体积分数)较高，可达20％以上，用于焊接低碳钢及低合金结构钢。

       在纯中加入体积分数为1％的o2用来焊接不锈钢时，可以克服纯焊接不锈钢时电弧阴极斑点不稳定的现象(阴极飘移)。

       6）ar+co2：

       广泛应用于焊接碳钢及低合金结构钢，可以提高焊缝金属的冲击韧度和减小飞溅。

       7、ar+co2+o2：

       三者混合可用来焊接低碳钢、低合金结构钢，高纯氮气多少钱一瓶，对焊缝成形、接头、熔滴过渡和电弧稳定性都有---效果。

       通过我们的描述，相信大家对混合气体应该有了进一步的了解，希望对于大家有所帮助。